CASO DE ÉXITO: CONTROLPACK

Cliente

Controlpack

Sector

Industria – Fabricación de maquinaria y materiales de embalaje

Tecnología

UltiMaker S5 con Air Manager + UltiMaker 3 Extended

La impresión 3D ha revolucionado el sector de la industria y fabricación, cada vez con mejores tecnologías y materiales más novedosos. Controlpack es un ejemplo de empresa que, gracias a la impresión 3D, ha logrado un gran progreso en sus métodos de fabricación, con la reducción de costes y tiempo como beneficios principales.

Sobre Controlpack

Controlpack es una empresa experta en fabricar material de embalaje, con sede en Tarragona, pero que cuenta con muchas delegaciones en varios puntos geográficos de la península ibérica. Fabrica todo tipo de embalajes con diferentes sistemas de relleno o usos. Además, también se encarga de crear maquinaria, de vender máquinas de ocasión y de elaborar productos envolvedores para el transporte.

“La implementación de la fabricación aditiva en nuestra empresa nos ha beneficiado en múltiples aspectos durante el proceso de producción, pero sobre todo en la reducción de costes y tiempos en la fabricación de prototipos, utillajes y sobre todo, de piezas finales. Hemos reducido más de un 95% de los costes en la fabricación de algunas piezas, manteniendo la calidad de los productos.”

David del Cerro - delineante mecánico en Controlpack

El reto: encontrar nuevos métodos de fabricación de calidad

Controlpack es una empresa solvente que necesita soluciones de alta calidad. Buscando la innovación y la mejora continua en sus estrategias de fabricación, pensaron en la aplicación de nuevos métodos sin perder capacidad de producción ni disminuir sus buenos resultados. Por este motivo, decidieron contactar con INTECH3D y darle una oportunidad a la fabricación aditiva.

Los retos fueron varios. En primer lugar, había que poner en práctica el funcionamiento de la nueva tecnología y aplicarla al sector de la empresa. Era necesario utilizar todos los avances tecnológicos de la impresión 3D para el correcto desarrollo de la actividad de la empresa. Por eso, se realizó un proyecto que permitiese utilizar los beneficios de esta tecnología y adaptarlos a las necesidades concretas.

La meta final era, sin lugar a dudas, contribuir a optimizar la producción. Para ello, las máquinas, embalajes y materiales para estos embalajes tendrían que responder de forma activa a los intereses de Controlpack. No se trataba solo de progresar en el desarrollo de las piezas, sino de aportar más opciones y, sobre todo, más precisión y rapidez en el trabajo realizado.

La solución: aprovechar los beneficios de la impresión 3D

El reto del proyecto se unía con la solución buscada. La meta era, por tanto, conseguir una mejora en la producción de las piezas, máquinas y material para embalaje. Para ello, se pasó del Centro de mecanizado que utilizaban anteriormente para fabricar piezas, a una Impresora 3D de alta calidad como la UltiMaker S5. En la actualidad, el centro de mecanizado solo lo usan para aquellas piezas más grandes que no se pueden hacer en 3D.

La impresión en 3D se ha aplicado principalmente para piezas finales, prototipos, utillajes y para pequeñas piezas que protegen la salud y seguridad de los trabajadores o los operarios de máquinas. Para la fabricación de este tipo de piezas, los materiales que más se adaptan a su necesidad son PLA Tough y Nylon que, sin lugar a duda, consiguen inmejorables resultados en sus piezas.

Además, las soluciones para la estructura y organización del proyecto necesitaron de varios profesionales. Desde INTECH3D, pusimos a disposición del cliente todo nuestro equipo técnico experto en la realización de proyectos de impresión 3D para el sector industrial. Teniendo en cuenta todo lo que nos ofrece esta tecnología de fabricación aditiva, los resultados debían ser óptimos para conseguir beneficios a corto plazo.

Resultados del proyecto: impresión 3D para reducir costes y tiempos de fabricación

La aplicación de la Impresión 3D para la empresa Controlpack fue un éxito rotundo que fácilmente se podría repetir en cualquier otra compañía industrial. Los resultados fueron asombrosos a varios niveles. Sobre todo, teniendo en cuenta los resultados del método de fabricación anterior. 

Tras todo este proceso, la compañía ha sido capaz de reducir los costes de fabricación de manera asombrosa. Por poner un ejemplo, Controlpack pasó de invertir 88 € en la fabricación de unas piezas a través del centro de mecanizado con Nylon, a solo 6 € por las mismas piezas, fabricadas ahora con impresión 3D. U otras piezas donde necesitaban invertir 300 € con el método de fabricación anterior, ahora solo les cuesta 20 € con el método actual de impresión 3D. 

Además, otro gran avance logrado como consecuencia de la aplicación de la impresión 3D, ha sido la reducción en el tiempo de fabricación, donde gracias a su impresora 3D UltiMaker S5 pueden lograr resultados de alta calidad en muy poco tiempo y en sus propias instalaciones.

Actualmente, la empresa Controlpack tiene integradas un total de 3 impresoras 3D UltiMaker S5 con Air Manager y una UltiMaker 3 Extended. Todo ello demuestra que, aplicando la impresión 3D de forma correcta, se consigue mejorar todo el sistema productivo, haciéndolo mucho más exacto, rápido y eficaz. 

En conclusión, la impresión 3D ha supuesto un gran avance en la empresa Controlpack, y también puede optimizar la actividad de tu empresa. No solo aumentará la calidad de los productos finales, sino también la rapidez y el ahorro económico empleado en la fabricación con 3D. Ahora es el momento de unirte al cambio y apostar por la Impresión 3D en tu empresa. En INTECH3D estaremos a tu disposición para asesorarte y ayudarte en la mejor elección. 

El proceso de Consultoría 3D de INTECH3D

INTECH3D somos asesores y consultores empresariales, en el ámbito de la integración de tecnologías de producción aditiva en las cadenas de valor de las empresas. Nos responsabilizamos de la correcta integración de los equipos en la cadena de valor de cada empresa o negocio:

  • Asesoramiento durante la elección de la tecnología correcta
  • Comercialización del equipo, consumibles y recambios
  • Formación para el uso del Hardware y Software necesarios
  • Mantenimiento de los equipos integrados
  • Servicio técnico oficial para todos los productos comercializados

El equipo técnico de INTECH3D cuenta con más de 6 años de experiencia en las diversas tecnologías de impresión 3D. Disponemos de distintas tecnologías y materiales de fabricación con impresión 3D, para cubrir las distintas necesidades tecnológicas o empresariales de cada sector:

  • Prototipos conceptuales
  • Prototipos funcionales
  • Componentes finales
  • Útiles de taller
  • Recambios
  • Series de producción cortas y medianas.

También es muy importante que todos los departamentos de una misma empresa conozcan todas las posibilidades y beneficios que la impresión 3D puede aportar a su sector:

  • Reducción del riesgo en la fabricación
  • Reducción de los costes de fabricación
  • Reducción del tiempo de fabricación
  • Validación con prototipo antes de realizar una inversión en la fabricación final
  • Fabricación “on demand”, sin desechar material.
  • Reducción del “Time to Market” del producto final
  • Fabricación de series “Bridge” para conocer su encaje en el mercado
  • Posibilidad de realizar series cortas de producción
  • Eliminación del tiempo en el aprovisionamiento de Stock

Si quieres aplicar la tecnología de impresión 3D en tu empresa o negocio, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Estamos al servicio de las empresas para la resolución inmediata de cualquier duda o consulta relacionada con el uso de los equipos.

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