Son muchas las empresas del sector mobiliario que hoy en día ya han incorporado la impresión 3D en sus procesos productivos para simplificar y, a la vez, economizar los procesos de diseño y fabricación. Esta tecnología abre, por otra parte, otros horizontes que hasta ahora eran difíciles de alcanzar con el método de fabricación tradicional.

Sobre Artis, Arquitectura Interior

Este es el caso de la colaboración entre INTECH3D y Artis, Arquitectura Interior que, gracias a la fabricación aditiva, fabrica tanto prototipos como piezas finales para su mobiliario, agilizando así su producción y reduciendo los tiempos de fabricación.

La empresa Artis, Arquitectura Interior es la cabecera de un grupo de empresas especializadas en el diseño y distribución de mamparas divisorias, mobiliario para espacios de oficina, sedes corporativas, contract y centros de negocio. Su centro de producción y oficinas centrales se encuentran en Lleida.

El reto: Fabricación de prototipos y piezas finales reduciendo los tiempos y costes

En Artis, Arquitectura Interior son fabricantes de mamparas divisorias y mobiliario exclusivo. Su interés por la tecnología de impresión 3D surge de la necesidad de probar nuevos prototipos de perfiles y piezas y reducir tiempos y costes de fabricación de unas piezas pequeñas de plástico, que forman parte de la unión de las mamparas. Estas piezas son de una geometría muy compleja, y los costes de mecanización son muy altos comparados con la impresión 3D.

Además, buscaban la posibilidad de personalizar los diseños para el cliente final, como por ejemplo, ponerle un sello.

La solución: impresión 3D con PLA

Gracias a la fabricación aditiva, pueden fabricar piezas finales que forman parte de las mamparas divisorias y, también, realizar prototipos de perfiles para reducir el riesgo de error. De esta forma, evitan externalizar las piezas en centros de mecanizado, reduciendo costes y tiempos.

Además, ahora pueden fabricar un producto con un material más liviano, de geometría compleja y donde le añaden valor, con la personalización del diseño. El material utilizado para imprimir habitualmente es PLA, un polímero muy fácil de imprimir, con buenos acabados superficiales y que sirve tanto para prototipar, como para hacer piezas finales.

Resultados del proyecto: Reducción de los tiempos de producción en un 50% y de los costes de fabricación

Gracias a la integración de la impresión 3D en sus procesos productivos, Artis, Arquitectura Interior, ha agilizado la producción, reduciendo hasta un 50% los tiempos de fabricación y las pruebas de nuevos diseños. También ha supuesto una reducción de costes considerable, ya que mecanizar las piezas en aluminio resultaba mucho más costoso que hacerlo con impresión 3D y, en concreto, con PLA.

Además, como cuentan con los equipos de impresión en sus instalaciones, pueden ofrecer una mejor experiencia al cliente, debido a que pueden personalizar el mobiliario al máximo y reducir los tiempos de entrega, lo que aporta un valor añadido al producto y, por consiguiente, a su empresa.

El proceso de Consultoría 3D de INTECH3D

INTECH3D somos asesores y consultores empresariales, en el ámbito de la integración de tecnologías de producción aditiva en las cadenas de valor de las empresas. Nos responsabilizamos de la correcta integración de los equipos en la cadena de valor de cada empresa o negocio:

• Asesoramiento durante la elección de la tecnología correcta
• Comercialización del equipo, consumibles y recambios
• Formación para el uso del Hardware y Software necesarios
• Mantenimiento de los equipos integrados
• Servicio técnico oficial para todos los productos comercializados

El equipo técnico de INTECH3D cuenta con más de 6 años de experiencia en las diversas tecnologías de impresión 3D. Disponemos de distintas tecnologías y materiales de fabricación con impresión 3D, para cubrir las distintas necesidades tecnológicas o empresariales de cada sector:

• Prototipos conceptuales
• Prototipos funcionales
• Componentes finales
• Útiles de taller
• Recambios
• Series de producción cortas y medianas.

También es muy importante que todos los departamentos de una misma empresa conozcan todas las posibilidades y beneficios que la impresión 3D puede aportar a su sector:

• Reducción del riesgo en la fabricación
• Reducción de los costes de fabricación
• Reducción del tiempo de fabricación
• Validación con prototipo antes de realizar una inversión en la fabricación final
• Fabricación “on demand”, sin desechar material.
• Reducción del “Time to Market” del producto final
• Fabricación de series “Bridge” para conocer su encaje en el mercado
• Posibilidad de realizar series cortas de producción
• Eliminación del tiempo en el aprovisionamiento de Stock

Si quieres aplicar la tecnología de impresión 3D en tu empresa o negocio, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Estamos al servicio de las empresas para la resolución inmediata de cualquier duda o consulta relacionada con el uso de los equipos.