Múltiples sectores y empresas han sabido aprovechar las grandes posibilidades y ventajas de la impresión 3D, por los beneficios que supone su integración, sobre todo en términos de eficiencia y productividad.

Sobre ASE Optics

ASE Optics es una de las empresas que recientemente ha optado por la incorporación de una impresora 3D con la finalidad de simplificar la fabricación de prototipos y adaptadores, para distintos sistemas ópticos.

ASE Optics es una de las empresas líderes en ingeniería óptica, diseño y fabricación para el desarrollo de estos productos. Diseñan y fabrican distintos sistemas optoelectrónicos y optomecánicos personalizados, óptica de precisión y prototipos.

Además, tienen una clara apuesta por la investigación y el desarrollo de nuevos usos y aplicaciones, de las técnicas actuales para distintos sectores, como pueden ser el industrial y el científico. De esta forma, promueven la innovación en todas y cada una de las soluciones que crean para sus clientes. Esta firme apuesta por I+D les hizo querer experimentar con la impresión 3D.

El reto: Aumentar la productividad en la fabricación de prototipos y adaptadores

La empresa ASE Optics se dedica principalmente a la fabricación de prototipos y adaptadores de sistemas ópticos, para bancos de prueba o de alineación del sistema. Su objetivo era mejorar en agilidad, reduciendo los tiempos de producción, los costes y así, conseguir mayor flexibilidad.

Anteriormente, trabajaban con mecanizadores externos o con Service Bureaus de impresión 3D. Con la integración de la fabricación aditiva en sus instalaciones, los tiempos de fabricación y de entrega a sus clientes se reducen, así como los costes de producción y logística.

A su vez, ASE Optics no quería disminuir la calidad de sus prototipos y adaptadores. De esta forma, la mejor opción era optar por una impresora con capacidades industriales de alta calidad.

La solución: Fabricación de prototipos y adaptadores con tecnología SLA

Vistas sus necesidades y con una posterior evaluación, llegamos a la conclusión que la opción más adecuada era la incorporación de la impresora 3D Form 3 de Formlabs. Una impresora de gran calidad industrial, asequible y perfecta para imprimir prototipos y piezas precisas y repetibles. 

La tecnología utilizada es la estereolitografía o SLA, que ofrece una calidad muy alta y con gran cantidad de detalle. El material que usan es la Resina Negra y Gris de Formlabs, que están preparadas para piezas de uso final.

Asimismo, esta impresora 3D les permite seguir investigando en nuevos proyectos, con nuevas pruebas y validaciones, además de la posibilidad de experimentar con otros materiales.

Resultados del proyecto: Reducción de los tiempos de producción en un 85% y de los costes de fabricación en un 60%

La tecnología utilizada es la estereolitografía o SLA, que ofrece una calidad muy alta y con gran cantidad de detalle. El material que usan es la Resina Negra y Gris de Formlabs, que están preparadas para piezas de uso final.

Asimismo, esta impresora 3D les permite seguir investigando en nuevos proyectos, con nuevas pruebas y validaciones, además de la posibilidad de experimentar con otros materiales.

Gracias a la integración de una impresora 3D, han conseguido crear piezas, que mediante la mecanización eran muy complejas de fabricar. Es más, ahora mismo están trabajando para sacar nuevos productos al mercado. También utilizan la impresora para fabricar utillajes para su fábrica, como herramientas para ajustar ópticas o arandelas con medidas bastante exclusivas. 

Con la incorporación de un equipo de impresión 3D, han conseguido reducir el tiempo de fabricación de los prototipos. Con un mecanizador externo tardaban alrededor de 20 días y con la integración de la Form 3, han logrado obtener la pieza el mismo día o al día siguiente, lo que ha supuesto una reducción de los tiempos de producción en un 85%. 

También han reducido costes de fabricación en casi un 60%, respecto a otros métodos de fabricación, así como una disminución de riesgos en los departamentos de I+D durante la fase de creación e innovación.

En definitiva, con la incorporación de la impresora Form 3 de Formlabs, se les ha abierto un mundo de posibilidades y ha supuesto un cambio muy notorio en la empresa ASE Optics en términos de productividad, eficiencia y agilidad.

The INTECH3D 3D Consulting process

INTECH3D we are business advisers and consultants, in the field of the integration of additive production technologies in the value chains of companies. We take responsibility for the correct integration of the teams in the value chain of each company or business:

• Advice during the choice of the right technology
• Marketing of equipment, consumables and spare parts
• Training for the use of the necessary Hardware and Software
• Integrated equipment maintenance
• Official technical service for all products marketed

The INTECH3D technical team has more than 6 years of experience in various 3D printing technologies. We have different technologies and manufacturing materials with 3D printing, to cover the different technological or business needs of each sector:

• Conceptual prototypes
• Functional prototypes
• Final components
• Workshop tools
• Spare parts
• Short and medium production series.

It is also very important that all the departments of the same company know all the possibilities and benefits that 3D printing can bring to their sector:

• Risk reduction in manufacturing
• Reduced manufacturing costs
• Reduced manufacturing time
• Validation with a prototype before making an investment in final manufacturing
• Manufacture "on demand", without discarding material.
• Reduction of the "Time to Market" of the final product
• Manufacture of "Bridge" series to know its fit in the market
• Possibility of making short production series
• Elimination of time in the provision of Stock

If you want to apply 3D printing technology in your company or business, do not hesitate to contact us. We are at the service of companies for the immediate resolution of any doubt or query related to the use of the equipment.